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Cabina de ducha a ras de suelo

EX-101 Mampara de ducha de vidrio esmerilado cromado de 6/8/10 mm

- Modelo: EX-101 Espejo intermedio

- Estilo abierto: sin cita previa

- Espesor del vidrio: 6 mm, 8 mm, 10 mm

- Vidrio transparente, esmerilado, gris, estampado, etc.

- Tamaño: (1000-1600) x (1900-2000) mm, el tamaño se puede personalizar

- Acabado aluminio: Cromo/negro mate/brillante/mate

- Barra de soporte de acero inoxidable/Barra de soporte de perfil de aluminio.

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CARACTERÍSTICA PRINCIPAL

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Zhejiang Exceed New Material Technology Co., Ltd., establecida en 2011, está ubicada en la ciudad de Huzhou, provincia de Zhejiang. Desde su creación hace 10 años, EXCEED se especializa en la producción de mamparas de ducha y artículos sanitarios y produce productos de alta gama en estricta conformidad con los estándares internacionales con el objetivo de desarrollarse. Nuestros principales productos son cuartos de ducha de alta gama, platos de ducha, marquesinas de cristal, etc. Hemos aprobado GS. Certificado SGS y CE. Hasta ahora, contamos con más de 100 tipos de mamparas de ducha de nuevo diseño y fácil instalación. Promovemos para ofrecer un buen servicio de preventa, venta y posventa, asegurándonos de que nuestros clientes se sientan cómodos al comprar y utilizar nuestros productos. Nos concentramos en construir un grupo de servicios de primera clase para nuestros comerciantes aliados y en brindar soluciones para nuestros usuarios finales. ¡Exced puede seguir siendo confiable y elegante para usted todos los días!

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Conocimiento de la industria

El proceso de cromado es un método de galvanoplastia de una capa de cromo sobre una superficie, como metal o plástico, para proporcionar un acabado decorativo y resistente a la corrosión. En el contexto de la EX-101 Mampara de ducha de vidrio de seguridad esmerilado cromado de 6/8/10 mm , el proceso de cromado se puede aplicar a los componentes metálicos del marco de la mampara de ducha, manijas y otros herrajes. A continuación se ofrece una descripción general del principio y el proceso general del cromado:
Principio del cromado:
El cromado implica la deposición de una fina capa de cromo metálico sobre un sustrato mediante un proceso electroquímico. La capa de cromo proporciona una superficie brillante y reflectante resistente a la corrosión, el desgaste y el deslustre. El proceso normalmente implica varios pasos, incluida la preparación de la superficie, el revestimiento y el acabado.
Proceso de cromado:
1. Preparación de la superficie:
- Limpieza: Las piezas metálicas a revestir se limpian a fondo para eliminar cualquier suciedad, grasa o contaminante que pueda interferir con el proceso de revestimiento.
- Pulido: Las piezas podrán someterse a pulido o pulido para crear una superficie lisa y uniforme. Este paso ayuda a lograr un acabado de alta calidad.
2. Galvanoplastia:
- Baño de Electrolito: Las piezas limpias y pulidas se sumergen en un baño de electrolito que contiene una solución de sales de cromo y otros aditivos. El baño actúa como medio conductor para el proceso de galvanoplastia.
- Configuración de galvanoplastia: las piezas a revestir actúan como cátodo y se utiliza un ánodo hecho de cromo como fuente del material de revestimiento. El baño se somete a una corriente eléctrica, creando un flujo de iones entre el ánodo y el cátodo.
3. Electrodeposición:
- Reducción de cromo: a medida que la corriente eléctrica fluye a través del baño, los iones de cromo se reducen en el cátodo (las partes metálicas), lo que da como resultado la deposición de una fina capa de cromo metálico sobre la superficie.
- Control de espesor: El proceso de cromado se controla cuidadosamente para lograr el espesor deseado de la capa de cromo. Las capas más gruesas pueden proporcionar mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
4. Enjuague y Secado:
- Una vez alcanzado el espesor deseado, las piezas revestidas se retiran con cuidado del baño de electrolito.
- Las piezas se enjuagan para eliminar posibles restos de solución electrolítica y luego se secan.
5. Acabado e Inspección:
- Control de Calidad: Las piezas chapadas se someten a inspecciones visuales y controles de calidad para garantizar que la capa de cromo sea uniforme, lisa y libre de defectos.
- Pulido y Pulido: Si es necesario, las piezas pueden someterse a un pulido o pulido adicional para lograr el brillo y acabado deseado.
6. Aplicación a mampara de ducha:
- Los componentes metálicos cromados, como el marco y los herrajes, se integran luego en la mampara de ducha de vidrio de seguridad esmerilado cromado EX-101 de 6/8/10 mm, lo que agrega un acabado visualmente atractivo y resistente a la corrosión al conjunto. diseño.
El proceso de cromado proporciona a la mampara de ducha un acabado cromado elegante y duradero que mejora su estética y resistencia a la humedad y la corrosión. Es importante tener en cuenta que los detalles exactos del proceso de cromado pueden variar según las prácticas y estándares de fabricación específicos empleados por el fabricante de la mampara de ducha.